蛋托的材料主要是旧报纸，箱子等等，这些可以循环利用的环保材料，在生产过程中需要将其变成纸浆，倒入磨具然后定型成蛋托，这一系列的工作都是通过蛋托生产线来完成的。

    这其中最重要的纸浆等浆液就是最后会影响蛋托质量的关键性因素。浆液的浓度过低则产品强度低，容易造成产品破损，断裂，产生废品。浓度过高则增加产品的重量，浪费材料，二者都将造成产品生产成本的提高，采用人工控制制浆液浓度时精确度差，响应速度慢，采用自动控制则要好的多。

  虽然国内有现成的造纸行业使用的浆浓控制系统，但由于在纸浆模塑生产过程，设备分布比较分散，浆液输送管道较长，使得在整个蛋托机系统中浆液的浓度控制比较困难。因而采用多点测试，多点调节的方法来调节浆液浓度，控制过程采用PID的算法，由浆液浓度测量的传感器送来浓度变化信息，由控制计算机计算后输出相应的控制量控制稀释清水量，即可满足急剧变化的控制要求，也满足了累积趋势的控制要求。实践表明，这种控制响应速度较快，控制精确度较高，产品生产率和成品率皆能达到甚至超过设计要求，完全满足生产需求。

    下面是蛋托生产线制作蛋托的过程：